“頁巖非常致密,有油也采不出來,即便采出來也不能高產(chǎn)”,這是長期以來的“定論”。有這樣的“定論”,是因為頁巖儲層中的原油賦存于納米級的孔隙喉道中,自然條件下無法有效流動至井筒中。因此,要實現(xiàn)頁巖油的有效開采,必須通過先進的工程技術(shù)手段“打碎”致密頁巖儲層,在頁巖孔隙喉道與井筒之間構(gòu)建起可以讓原油流動的“高速通道”。那么,如何建立這樣的通道呢?水力壓裂技術(shù)可擔此任。
“打碎”儲層讓油氣流出來
1947年,美國進行了世界首次水力壓裂增產(chǎn)試驗,揭開了儲層增產(chǎn)改造技術(shù)的序幕。在水力壓裂作業(yè)中,石油工程師利用泵車將攜帶高強度支撐劑的壓裂液,通過井筒注入儲油層,使地層在高壓下破裂延伸成縫,并利用支撐劑的支撐作用,在壓后儲層中構(gòu)筑油氣運移的“高速通道”。
然而,隨著非常規(guī)油氣資源逐步成為勘探開發(fā)主戰(zhàn)場,傳統(tǒng)水力壓裂技術(shù)雖然能夠在儲層中打開具備一定導流能力的人工裂縫,但受制于致密的儲層特征,基質(zhì)孔隙內(nèi)的油氣仍然難以流入裂縫內(nèi),無法實現(xiàn)油氣的有效開采。面對這一難題,體積壓裂技術(shù)應運而生,其理念是通過工程技術(shù)手段“打碎”儲層,在形成多條主裂縫的同時,在主裂縫的側(cè)向形成多級次生裂縫,構(gòu)成復雜的裂縫網(wǎng)絡(luò)。相比常規(guī)水力壓裂,體積壓裂相當于在修建“主干道”的同時,配套了“鄉(xiāng)道”“村道”等多級“公路網(wǎng)絡(luò)”,油氣從納米級“臥室”流出后能夠以最短距離進入“公路網(wǎng)絡(luò)”,大幅提升通行效率。
人工裂縫高度、長度欠佳
一些國際石油公司根據(jù)古龍頁巖油的前期研究得出結(jié)論:“獲得商業(yè)油流的風險非常高,不存在已知具有商業(yè)開發(fā)價值的類似湖相頁巖區(qū)塊?!惫琵堩搸r油開采為何困難?原因主要有兩個。
第一個原因是當前已投入規(guī)?;_發(fā)的其他頁巖油藏,其開發(fā)目標層黏土含量一般少于10%,而古龍頁巖的平均黏土含量高于 35%,這使儲層具有極強的塑性特征(即在外力作用下可任意改變其形狀而不被破裂的性能)。這就像我們?nèi)嗄笙鹌つ?,橡皮泥的形狀會發(fā)生變化但其本身并不會破裂;但當我們擊打玻璃時,玻璃會破碎,這就說明橡皮泥的塑性比玻璃強。在古龍頁巖層中進行壓裂施工時,儲層巖石相對更容易發(fā)生變形,但難以產(chǎn)生延伸較遠的裂縫,大幅限制了裂縫溝通的儲層范圍。
第二個原因是古龍頁巖廣泛發(fā)育了形態(tài)復雜的層理縫,密度可以達到每米數(shù)百條至數(shù)千條,看上去像一堆有硬有軟、有厚有薄、凹凸不平的紙板堆疊在一起,石油地質(zhì)學家將這種結(jié)構(gòu)形象地稱為“千層小薄餅”。要垂直穿過“千層小薄餅”型頁巖,壓裂液無疑會遇到層層阻擋,水平方向上的層理縫成為壓裂液流動的相對優(yōu)勢通道,但在黏土礦物和復雜層理縫形態(tài)的共同作用下,水平裂縫難以向遠處延伸。石油工程師通過現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),古龍頁巖油形成的人工裂縫有效高度不足 10 米,有效長度不足200米,有效改造體積僅為相同施工規(guī)模下致密油藏的40%。
“控近擴遠”,形成復雜裂縫網(wǎng)絡(luò)
如何破解古龍頁巖油“千層小薄餅”儲層壓裂增產(chǎn)改造難題?水利工程中,工程師通過修建水壩,將分散在不同支流的水資源在主河道上進行集中管理,形成更大的水流力量用于發(fā)電等用途,從而提高水資源的利用效果。石油工程師采用相似的思路,創(chuàng)新提出了以“控近擴遠”為核心的壓裂設(shè)計理念。
所謂“控近”,就是讓壓裂液集中力量、形成合力,造出更大規(guī)模的裂縫“主干道”。我們發(fā)現(xiàn)清水比蜂蜜更容易滲入微裂縫,這是因為與水相比,蜂蜜有更高的黏度。而在壓裂作業(yè)中,石油工程師通過在壓裂液中加入一定成分的添加劑,同樣可以大幅度提高液體的黏度,抑制壓裂液在微裂縫中流失。
“擴遠”則是讓壓裂液在遠井區(qū)域“主干道”周圍造出更多的“鄉(xiāng)道”和“村道”,讓更多的油氣以最短的距離進入“公路網(wǎng)絡(luò)”內(nèi),最終匯聚于“主干道”中,通過井筒采出。為實現(xiàn)這一目標,石油工程師在使用高黏度壓裂液造出“主干道”后,巧妙地改用一定比例的低黏度壓裂液以高排量繼續(xù)注入地層。這些壓裂液順著主裂縫來到遠井區(qū)域后進一步?jīng)_擊儲層,由于黏度較低、更容易滲入到層理縫內(nèi),形成復雜的裂縫網(wǎng)絡(luò)。
“細油長流”,保持頁巖油流動動力
水力壓裂作業(yè)完成后,油井就具備了生產(chǎn)條件。但原油要從大小為頭發(fā)絲直徑(約70微米)千分之一的頁巖孔隙中流出,并跨越多級裂縫網(wǎng)絡(luò),產(chǎn)出是長期、緩慢的。
石油工程師從水力壓裂初始設(shè)計階段就開始研究如何讓原油流得更容易。增大壓裂液量或在壓裂液體系中增加易溶于原油的氣體,可置換出原油,提高地層壓力,進而增大產(chǎn)油量。在壓裂液中加入表面活性劑,可以降低油水界面的表面張力,增強油的流動性。
頁巖油在開采一段時間后,壓力和產(chǎn)量都會降低,如果壓力下降過快,會導致裂縫閉合、高速流動通道關(guān)閉。因此,“控壓生產(chǎn)、細油長流”的頁巖油開發(fā)對策,可讓地層能量有序釋放,既能夠維持較長時間的驅(qū)動能量,又能避免流動通道過早關(guān)閉,延長穩(wěn)產(chǎn)期,提升最終的采出程度和開發(fā)效益。
作者:孟思煒 劉一杉(中國石油勘探開發(fā)研究院) 鄧大偉(大慶油田勘探開發(fā)研究院)